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凸轮分割器在使用中抖动的原因分析及解决方法

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日期:2022-03-01

凸轮分割器在使用中抖动的原因分析及解决方法。自动化系统中应用凸轮分割器作分度传动,在分割器带动转盘中,有时在转动时有较明显的颤动,同样,定位过程中,也会由动至静产生抖动,会在很大程度上,影响定位精度,对于凸轮分割器的使用寿命产生很大的影响。


凸轮分割器在使用中抖动的原因分析及方法


1.产生抖动的原因较,基于本质,一种情况则是小马拉大车的情况,在选型之初,对于各机械运动的评估力不够,机械力缓冲惯量过小,这种情况建议选用更大型号分割器;


2、从设计的角度,前期所给予的空间位置固定,在没有容纳更大体积分割器的情况下,可以采取减轻转盘质量的方法,减轻整个系统的负载压力;


3、设计机械传动中,是否存在间接传动,这在一定程度上也会由于机械的摩擦,对整个运动负荷产生影响,可以以间接与为直接传动。


4.一般情况下,高速分割器极易在定位时产生抖动,影响定位精度,一方面要选择品牌分割器,因为,凸轮的材质,加工精度,以及凸轮曲线的设计都会影响传动中受力的大小,高速运行的分割器,选型中选用静止角更小的分割器会是一个不错的方法。


5、也有工程师会选择增大分割器输入轴减速比,降低输入转速,增大节拍;分割器在选型的时候也需要校核转动惯量,如果超过了极限,而且此时有已经购买了分割器,那么就只有降低转盘的转速,牺牲节拍是有效的方法。这种做法不建议采用,因为,输入电机的减速比在选型时所考虑的都是在额定功率以内,任何后期的更改都会对整个系统产生影响。

凸轮分割器

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