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精密永利112网站的热处理方法先容

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日期:2021-12-17

精密永利112网站的热处理方法先容,选择合适的行星齿轮减速机材料有利于提高行星齿轮减速机的承载能力和使用寿命。淬硬齿轮广泛应用于精密永利112网站的结构特性和齿轮负载特性。有一些热处理可以获得硬面齿轮。根据齿轮减速机的特点,选择表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等工艺。

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1、表面淬火:常用的表面淬火方法有高频淬火(针对小尺寸齿轮)和火焰淬火(针对大尺寸齿轮)。当硬化层包括牙根底部时,齿面硬度可达45-55hrc。


2、渗氮:渗氮保证高表面硬度和耐磨性,避免变形。热处理后不再进行精加工,增加承载力。


3、渗碳淬火:渗碳淬火齿轮的承载能力比较大,但必须采用精加工(磨削)来消除热处理变形,以保证精度。


在渗碳和淬火时,齿轮常采用碳含量为0.2%~0.3%的合金钢,然后再渗碳。牙齿表面硬度研究通常在58-62hrc范围内。如果不能低于57hrc,硬表面强度会显着降低。超过 62 小时,脆性材料增加。渗碳淬火和齿轮硬度问题从齿轮加工表面开始向深层逐渐减少。有效渗碳技术深度定义为从表面到硬度5.25hrc的深度。


研究渗碳淬火对齿轮弯曲疲劳强度的作用,不仅提高了芯部硬度,还提高了表面残余压应力。它减少了压应力区的应力,因此需要研磨时根部不能通过研磨。

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